研究所簡介
科研團隊
總體定位及方向
科研成果
制造裝備數字化國家工程中心是國家發改委、教育部投資成立的擬在建立一個研究開發與工程化的平臺，建立企業化的經營模式，形成自我造血功能，實現良性循環，成為行業的技術源頭，帶動和促進裝備制造業的技術進步。在無錫研究院的大力支持下，工程中心成立了無錫分中心，進一步發揮高端數字化制造裝備的研發和產業化優勢，建立新的技術轉移和服務的基地。
精密快速測量和檢測技術、數字化無損檢測。
承擔項目：
1.數字化無損檢測裝備
團隊研發的數字化無損檢測裝備，已廣泛應用于石油、鋼管、汽車、軸承等制造企業，形成一定的技術服務和產業化規模。為無錫企業的檢測提供技術支持和設備制造。解決缺陷漏磁場精密傳感，最大限度地提升了裂紋、腐蝕、斷絲等缺陷漏磁場檢測精度，使漏磁法的能力達到極限，歸一化漏磁檢測靈敏度，突破了單一漏磁檢測精度瓶頸。
創新點：基于磁真空泄漏的漏磁檢測傳感技術、電磁復合檢測傳感技術。
2.復雜裝配制造執行系統（MES）技術
汽車、工程機械等制造行業的裝配車間均采用流水裝配線生產模式，多品種混流生產、精益生產、全面質量管理等生產和管理模式的變革對復雜裝配車間計劃、執行、物流、質量和制造資源的管控提出了更高的要求，制造執行系統（M E S）是應對這些需求并構建數字化車間不可或缺的基礎工業軟件，其基本目標是實現生產現場管控的透明、有序和優化。
針對復雜裝配MES的產品化和產業化進行了研究探索，突破了裝配線信息建模與量化分析、動態混流裝配過程優化、“人-機-料-法”互聯管理、執行狀態實時感知與動態控制、物流精益化管理與智能調度、質量過程控制與產品配置追溯、制造資源感知與調度管理等關鍵技術，主持研發了面向數字化車間應用的裝配M E S產品，該產品基于可配置、可擴展、高魯棒性的體系架構、遵從M E S A和I S A - 9 5等國際標準而構建。2 0 1 2年以來，已在陜西重汽、江淮汽車、鄭州精益達、三一重工、成飛民機等十余家制造企業成功應用，取得了顯著的應用效果。
3.在研項目：
（1）某精密鋼管公司的激光鋼管直線度在線測量系統。
（2）某鋼管公司的鋼管高速超聲探傷系統。
（3）某鋼管公司的加熱爐煤改氣工程及全自動化物料搬送系統。
（4）測量、修磨一體化的鋼管修磨系統。
（5）直線度測量、校直一體化的鋼管校直系統。
主持國家標準GT/T 26832-2011
2012年湖北省發明一等獎